适用于排水管网的非开挖修复工艺分类及技术要点

一、整体修复技术‌

紫外光固化（CIPP-UV）‌

工艺原理‌：将浸渍树脂的玻璃纤维软管拉入旧管道，通过紫外光照射固化形成高强度内衬层，厚度范围4-20mm，使用寿命可达50年。

优势‌：施工时间缩短70%，适用于DN300-DN2000管道修复，内壁光滑降低水流阻力。

原位固化法（热水/蒸汽固化）‌

翻转浸渍树脂软管至管道内，通过热水或蒸汽加热固化，形成抗渗防腐内衬，适用于压力管道修复（工作压力≤1.6MPa）。

螺旋缠绕法‌

采用PVC或PE带状型材螺旋缠绕旧管道内壁，锁扣连接形成新管，可带水作业（通水率≤30%），适用于重力排水管道修复（如DN300-DN1600）。

二、局部修复技术‌

点状树脂固化‌

针对裂缝、接口渗漏等局部缺陷，使用气囊将浸渍树脂的纤维布贴合破损处，常温固化形成环状内衬，修复时间仅需30-60分钟。

不锈钢快速锁修补‌

通过机器人定位与气囊扩张，在缺陷位置安装不锈钢套筒并填充树脂，适用于DN800以上大口径管道局部修复。

三、管道置换技术‌

顶管置换‌

通过微型顶管设备将新HDPE管推入旧管道原位更换，适用于严重破损的混凝土或陶土管（DN100-DN600）。

静力裂管法‌

扩张裂开旧管后同步拉入新管，对土层扰动小，适合金属管道及城市核心区修复。

四、脱水与环保配套工艺‌

高压清洗‌

采用400bar高压水枪清除管壁结垢与树根侵入，恢复通水能力。

泥浆脱水干化‌

清淤后通过离心脱水机处理污泥，含水率降至30%以下，配合固化剂实现无害化处置。

工艺对比与适用场景‌

工艺类型‌    ‌优势‌    ‌局限‌    ‌适用场景‌

紫外光固化    工期短、内衬寿命长    需停水施工    长距离整体修复（≥50m）

螺旋缠绕法    可带水作业、施工速度快    抗压能力弱    重力流管网局部变形修复

点状树脂固化    快速修复、成本低    仅限小范围缺陷    接口渗漏、裂缝（≤1㎡）

顶管置换    扩大管径、彻底更换    土层扰动较大    老旧脆性管道整体置换

行业应用趋势‌

紫外光固化技术普及‌：因环保性（无汞污染LED光源）与效率提升，成为主流修复方案。

环保脱水标准趋严‌：污泥资源化利用率要求提升至85%以上，推动脱水工艺升级。

智能监测集成‌：结合CCTV检测机器人精准定位缺陷，匹配修复方案（如紫外光固化与局部修补组合）。

以上工艺需结合管道材质、破损程度及环境要求综合选择，优先采用低干扰、高耐久性修复方案。